（一）運(yùn)行準(zhǔn)備

1、在未接通電源之前檢查電源控制箱各元器件接線(xiàn)情況，接線(xiàn)頭應(yīng)連接牢固，無(wú)銹蝕。

2、按規(guī)定對(duì)回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無(wú)明顯缺陷故障，耦合驅(qū)動(dòng)裝置可靠。

3、檢查機(jī)械各部無(wú)卡堵。

4、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑良好，有足夠的油脂。

5、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。

6、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。
（二）運(yùn)行

   回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵控制柜可提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，自動(dòng)控制是通過(guò)定時(shí)和格柵前后的液位差進(jìn)行控制，并實(shí)行階梯格柵，輸送機(jī)和壓榨機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。

1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。

2、手動(dòng)于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。

3、將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī)，觀(guān)測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無(wú)異常聲響、振動(dòng)。

4、在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀(guān)察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。

5、回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵清撈的垃圾，由輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。

6、工作結(jié)束后將回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的小車(chē)停在規(guī)定位置。切斷電源，并與設(shè)備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。

7、自動(dòng)操作步驟：

此操作方式下，開(kāi)/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式：

（1）在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

（2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。

（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當(dāng)液位差該值時(shí)自動(dòng)停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。

（4）停機(jī)

①正常停機(jī)在切斷電源后各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤(rùn)滑劑。

②在運(yùn)行過(guò)程中，如機(jī)械負(fù)載過(guò)載時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無(wú)誤，才能再次啟動(dòng)。

③回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號(hào)的潤(rùn)滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無(wú)殘留垃圾。

（5）運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)

①?zèng)_洗動(dòng)/定柵片，清除動(dòng)/定柵片上的垃圾。

②檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。

③檢查運(yùn)行各部分無(wú)卡堵。

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